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葉片


實際應用制作方法
一般常用方法--模具壓型   對于一般葉片可用按展開圖尺寸下料制作后,再熱處理,后用模具壓成型,因為模具制作成本較高,只是用于批量生產,不適用于單件和少量加工生產。很多廠家在使用此法,這里不再敘述。
  

葉片按展開圖尺寸下料制作后,不需割切角口α,割開一條縫,撬起把各葉片焊接聯接起來,一端固定焊接在螺旋軸上,另一端用兩倒鏈拉制如圖,拉制后葉片直接焊在螺旋軸上,**的一片螺旋葉片由于變形較大,已無應用價值割下棄去不用。 
  

葉片的下料尺寸

  看下面兩圖,圖2為葉片成形圖;圖3為葉片下料圖。

  其下料尺寸可通過計算求得,計算式:

  式中:L——外螺旋線實長(mm);

  l——內螺旋線實長(mm);

  h——葉片高(mm);

  r——葉片展開里口半徑(mm);

  α——切口角度(度);

  C——切口弦長(mm)。

 

螺旋葉片的下料尺寸

做直角三角形ABC,其中AB等于螺旋節的導程S,BC等于πD,BD等于πd,斜邊b,a分別為螺旋內外緣線的實長。

a2= (πD)2+S2 a-螺旋外緣展開長, D-螺旋外圓直徑

b2=(πd)2+H2 b-螺旋內緣展開長 d-螺旋內圓直徑

c=(D-d)/2 c-螺旋節寬度

α=(2πR-a) ×3600/( 2πR)
   
將組合螺旋葉片兩端焊上工藝接頭(拉型用),套在待制造的螺旋軸的軸上,用吊車(吊車噸位需根據所拉螺旋葉片具體情況選用,一般應不小于10t)邊拉、邊校正、邊焊接,直至全部成形。
組合冷拉成形法的特點
 (1)成形工藝復雜,適合于中小企業單件及小批 量生產螺旋軸。
 (2)生產條件差,勞動強度大,生產效率低。
 (3)螺旋葉片成形質量不穩定,焊接組合誤差大。
 (4)適用于外徑尺寸較大、螺旋螺距較大、坯板厚度大、內孔小的螺旋葉片成形。

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